制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域,是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域,制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺,能产生大量的粉矿,减少高成本的磨矿负荷。
由于其优良的低磨耗特性,制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外,由于对产品的零污染,制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中,10-500t/h的生产能力范围,制砂机几乎可以满足任何生产要求。特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。目前已经替代锤式破碎机机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备,成为制砂行业的主流设备.
制砂机用途:
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。
制砂机工作原理:
制砂机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入破碎机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,在高速离心力的作用下,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产生高速撞击与粉碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
制砂机性能特点:
(1)结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2)破碎率高、节能。
(3)具有细碎、粗磨功能。
(4)受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
(5)更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6)适合破碎中硬、特硬物料。
(7)产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
(8)叶轮自衬磨损小、维修方便。
制砂机性结构特点:
结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小;破碎率高、节能;具有细碎、粗磨功能;受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右;更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少;适合破碎中硬、特硬物料;产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
制砂机功格与性能参数表
规格型号 | 入料(mm) | 功率(Kw) | 叶轮转速(r/min) | 处理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量(包括 电机)(Kg) |
PCL-600 | 35 | 22-55 | 2000/3000 | 12-30 | 2500×Ф1600×2260 | 5600 |
PCL-750 | 45 | 45-90 | 1500/2500 | 25-55 | 2780×Ф1800×2700 | 7300 |
PCL-900 | 50 | 90-180 | 1200/2000 | 55-100 | 3900×Ф2160×2770 | 12100 |
PCL-1050 | 60 | 150-264 | 1000/1700 | 100-160 | 4660×Ф2450×3660 | 16900 |
PCL-1250 | 60 | 264-440 | 850/1450 | 160-300 | 5600×Ф2950×4000 | 22000 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340×Ф2940×3650 | 26000 |
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